山西品東智能控制——洗煤廠智能化改造的必要性
編輯：2024-10-15 11:31:26
隨著以物聯網、工業互聯網、移動互聯網、云平臺、大數據、人工智能為代表的信息技術不斷與各行業深度融合并成為經濟增長的新引擎，全球步入以智能制造為主導的時代，中國制定了“中國制造2025”發展戰略并快速滲透到各行業。
作為煤炭工業的重要環節，選煤廠順應國家戰略規劃需求，從自動化、信息化向智能化方向發展。通過建設智能化選煤廠，可實現選煤生產透明化、選煤信息精細化和選煤決策智能化，有力促進煤炭洗選行業由勞動密集型向技術密集型轉變，實現選煤行業轉型升級和提效降本。
隨著科技的迅猛發展和工業智能化的持續推 進，選煤廠的智能化建設已成為煤炭行業轉型升級的重要方向。在過去的數十年間，煤炭行業在追求 技術革新與產業升級的道路上，見證了選煤智能化發展的進程，這一進程充分體現了我國選煤廠智能化建設從無到有、從簡單到復雜、從局部到*的演變過程。
早期選煤廠的生產主要依賴于人工操作和經驗判斷，自動化水平較低。隨著信息技術、傳感器 技術、控制技術等相關技術的快速發展，選煤廠開始引入自動化設備，如自動化的稱重、輸送、篩分 等設備，大大提高了生產效率。進入 21 世 紀，特別是在近幾年的智能化浪潮中，選煤廠智能化建設得到了長足的發展。
選煤廠智能化不再局限于單一 設備的自動化，而是向著整體智能化、數字化、網絡化方向發展。智能化選煤廠通過智控中心實現生產過程的智能化控制，利用大數據、云計算、物聯網等技術實現生產監控的遠程化和智能化，提高了生產效率和產品質量，同時降低了能耗和成本。
,從事洗煤行業的人員也在不斷地采用新設計、新工藝、新設備、新材料、新技術來改造這一傳統產業,而電子、計算機及自動化技術在這一行業的開發和應用是煤炭工業技術改造的一個重要方面。為提升選煤廠生產效率和安全生產管理水平,在過去的一段時期內多數選煤廠已安裝、建設了多種自動化系統,如:原煤處理自動化系統、水處理自動化系統、鍋爐房自動化系統、供電自動化系統等。
這些監測、監控系統的建設都是自動化技術在洗煤行業中某一領域的應用,這些系統在一定的時期內對洗煤行業的管理和進步起到了相當大的作用:然而目前隨著工業管理水平進入數字化,智能化的時代,這些系統卻表現出了對這種進步和需求的不適應和弊端,主要表現在以下方面。
1、信息流不通暢。底層設備信息量缺乏,不能詳細描述設備實際運行情況;上層沒有分析軟件,控制層采集的海量信息不能有效傳遞給管理人員進行管理決策。系統維護量大,維修、維護困難。不具備智能化功能,設備沒有自診斷功能,所有設備均為被動維護,不具備設備自動更換功能。
2、能源損耗嚴重。缺少對關鍵設備或每一個工藝段的能源監測能力,更加沒有考慮到系統的能源管理、能源優化等功能。
3、整體可靠性差,不利于選煤廠安全生產。各種系統自成體系,需要專門、獨立的值班和維護人員。
4、通訊線路重復投資、重建設。
因此,從系統的角度分析,對選煤廠進行整體統一的智能化改造,防止"信息孤島”現象的發生,有效整合各種資源和發揮智能化的*大效益,需要建立統一的選煤智能控制管理平臺。
山西品東智能控制——洗煤廠智能化改造的必要性
編輯：2024-10-15 11:31:26
隨著以物聯網、工業互聯網、移動互聯網、云平臺、大數據、人工智能為代表的信息技術不斷與各行業深度融合并成為經濟增長的新引擎，全球步入以智能制造為主導的時代，中國制定了“中國制造2025”發展戰略并快速滲透到各行業。
作為煤炭工業的重要環節，選煤廠順應國家戰略規劃需求，從自動化、信息化向智能化方向發展。通過建設智能化選煤廠，可實現選煤生產透明化、選煤信息精細化和選煤決策智能化，有力促進煤炭洗選行業由勞動密集型向技術密集型轉變，實現選煤行業轉型升級和提效降本。
隨著科技的迅猛發展和工業智能化的持續推 進，選煤廠的智能化建設已成為煤炭行業轉型升級的重要方向。在過去的數十年間，煤炭行業在追求 技術革新與產業升級的道路上，見證了選煤智能化發展的進程，這一進程充分體現了我國選煤廠智能化建設從無到有、從簡單到復雜、從局部到*的演變過程。
早期選煤廠的生產主要依賴于人工操作和經驗判斷，自動化水平較低。隨著信息技術、傳感器 技術、控制技術等相關技術的快速發展，選煤廠開始引入自動化設備，如自動化的稱重、輸送、篩分 等設備，大大提高了生產效率。進入 21 世 紀，特別是在近幾年的智能化浪潮中，選煤廠智能化建設得到了長足的發展。
選煤廠智能化不再局限于單一 設備的自動化，而是向著整體智能化、數字化、網絡化方向發展。智能化選煤廠通過智控中心實現生產過程的智能化控制，利用大數據、云計算、物聯網等技術實現生產監控的遠程化和智能化，提高了生產效率和產品質量，同時降低了能耗和成本。
,從事洗煤行業的人員也在不斷地采用新設計、新工藝、新設備、新材料、新技術來改造這一傳統產業,而電子、計算機及自動化技術在這一行業的開發和應用是煤炭工業技術改造的一個重要方面。為提升選煤廠生產效率和安全生產管理水平,在過去的一段時期內多數選煤廠已安裝、建設了多種自動化系統,如:原煤處理自動化系統、水處理自動化系統、鍋爐房自動化系統、供電自動化系統等。
這些監測、監控系統的建設都是自動化技術在洗煤行業中某一領域的應用,這些系統在一定的時期內對洗煤行業的管理和進步起到了相當大的作用:然而目前隨著工業管理水平進入數字化,智能化的時代,這些系統卻表現出了對這種進步和需求的不適應和弊端,主要表現在以下方面。
1、信息流不通暢。底層設備信息量缺乏,不能詳細描述設備實際運行情況;上層沒有分析軟件,控制層采集的海量信息不能有效傳遞給管理人員進行管理決策。系統維護量大,維修、維護困難。不具備智能化功能,設備沒有自診斷功能,所有設備均為被動維護,不具備設備自動更換功能。
2、能源損耗嚴重。缺少對關鍵設備或每一個工藝段的能源監測能力,更加沒有考慮到系統的能源管理、能源優化等功能。
3、整體可靠性差,不利于選煤廠安全生產。各種系統自成體系,需要專門、獨立的值班和維護人員。
4、通訊線路重復投資、重建設。
因此,從系統的角度分析,對選煤廠進行整體統一的智能化改造,防止"信息孤島”現象的發生,有效整合各種資源和發揮智能化的*大效益,需要建立統一的選煤智能控制管理平臺。